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Die Faserlaserschneidanlage SMART Compact X von MicroStep Europa und unserem Technologiepartner ACCURL bietet einen unkomplizierten und äußerst wirtschaftlichen Einstieg in das 2D-Laserschneiden. Sie ist die perfekte Lösung für Unternehmen, die eine zuverlässige Basislösung für typische Schneidaufgaben suchen – mit Fokus auf ein attraktives Investitionsvolumen.
Bei dem SMART Compact X wird nicht die gesamte Maschine eingehaust, sondern ausschließlich das Laserportal. Dieses innovative Maschinenkonzept reduziert den Platzbedarf erheblich und ermöglicht gleichzeitig einen besonders einfachen und schnellen Zugang zum Schneidtisch – ideal für das Be- und Entladen von Material per Hallenkran oder Flurförderzeug.
Die Baureihe ist in dem Bearbeitungsformat von 3.000 × 1.500 mm erhältlich und kann mit Faserlaserquellen von bis zu 12 kW ausgestattet werden.
Geringe Investitions-, Betriebs- und Wartungskosten machen den SMART Compact X zur idealen Einstiegslösung in die Laserbearbeitung. Hochwertige Komponenten sorgen dabei für eine zuverlässige und stabile Produktion.
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Der Schneidtisch des SMART Compact X bietet eine großzügige Arbeitsfläche von 3.040 x 1.520 mm und ist damit ideal für die wirtschaftliche Bearbeitung von Standardblechformaten geeignet. Dank der robusten Konstruktion trägt der Tisch Werkstücke mit einem Gewicht von bis zu 1.350 kg. Dies ermöglicht eine sichere und präzise Bearbeitung selbst schwerer Bleche und sorgt für eine hohe Prozessstabilität im täglichen Einsatz. Die Kombination aus großzügiger Arbeitsfläche und hoher Traglast macht den SMART Compact X zu einer vielseitigen Lösung für unterschiedlichste Schneidaufgaben in der modernen Metallverarbeitung und industriellen Fertigung.
Simulation für Betriebssicherheit: Dynamische und statische Simulationen während der Konstruktion des Tisches gewährleisten langfristige Betriebssicherheit, selbst unter extremen Belastungen – etwa wenn das Schneidportal mit maximaler Geschwindigkeit beschleunigt.
Das geschweißte Maschinenbett ist spannungsfrei und vibrationsgealtert. Dadurch bleibt die Konstruktion auch bei maximaler Drehzahl formstabil.
Graphitplatten schützen vor extremen Lasertemperaturen. Dank ihrer hohen Wärmeleitfähigkeit und ihrer nicht absorbierenden Eigenschaften verhindern sie thermische Verformungen und Schäden. Das Ergebnis: stabile, langlebige Komponenten und zuverlässige Präzision.
Sauberkeit und Präzision auch bei Höchstgeschwindigkeit. Bei ultraschnellen Schnitten entstehen in kurzer Zeit große Mengen an Rauch und Staub. Die intelligente Mitlaufabsaugung löst dieses Problem: Ein zonengesteuertes System folgt dem Schneidkopf in Echtzeit und steigert die Absaugleistung im Vergleich zu Standardlösungen um mehr als 40 %.
Vom Zuschnitt über das Schweißen und das Spannungsarmglühen bis hin zur anschließenden Feinbearbeitung und Endkontrolle – jeder Schritt im Fertigungsprozess wird lückenlos überwacht.
Das Sicherheitskonzept des SMART Compact X vereint hohe Produktivität mit umfassendem Schutz für den Bediener. Das vollständig umhauste Laserportal verhindert den Austritt von Laserstrahlung aus dem Bearbeitungsbereich, während zwei gut zugängliche Not-Aus-Schalter auf beiden Seiten des Portals ein schnelles Eingreifen in jeder Situation ermöglichen. Für maximale Betriebssicherheit sorgt zudem ein bewährtes Pilz-Sicherheitssystem, das alle sicherheitsrelevanten Funktionen der Anlage überwacht.
Ergänzt wird das Konzept durch Lichtschranken rund um die Maschine, die den Arbeitsbereich absichern und die Anlage automatisch stoppen, sobald eine Person den definierten Gefahrenbereich betritt. So gewährleistet der SMART Compact X ein hohes Maß an Sicherheit bei gleichzeitig optimaler Zugänglichkeit und einfacher Materialhandhabung.
Der SMART Compact X überzeugt als zuverlässige Einstiegslösung für präzise 2D‑Schneidanwendungen bei attraktivem Investitionsvolumen. Er ist die ideale Lösung für Unternehmen, die einen einfachen, wirtschaftlichen Zugang zur Laserbearbeitung suchen. Dabei konzentriert sich die Anlage bewusst auf das Wesentliche – ohne Kompromisse bei Präzision und Schnittqualität.
Die Anlage verdankt ihre hohe Zuverlässigkeit und Prozesssicherheit einer Ausstattung mit durchweg äußerst hochwertigen Markenkomponenten. Im Folgenden ein kurzer Auszug:
Beim SMART Compact X setzen wir auf Raycus-Quellen, die speziell für den europäischen Markt entwickelt wurden: Die High-Performance CW Serie. Mit ihrem doppelten Sicherheitskreislauf und vollständiger CE- und PLD-Konformität erfüllen sie höchste Standards für Betriebssicherheit.
Die Quellen sind für den SMART Compact X mit einer Leistung von 3 bis 12 kW verfügbar und garantieren erstklassige Schnittqualität, Stabilität und Effizienz. Integrierte Schutzmechanismen gegen Rückreflexionen und Echtzeitüberwachung sorgen für maximale Zuverlässigkeit im Dauerbetrieb.
Raycus CW-Faserlaser – High Performance Serie („HP-Serie“) vs. Standard Serie (irreführend benamt als „CE-Serie“):
Der SMART Compact X steht für Premium-Technologie, die Sicherheit und Leistung vereint – für alle, die keine Kompromisse eingehen.
Der SMART Compact X überzeugt mit hochwertigen Komponenten und liefert präzise Schnittergebnisse an einer Vielzahl von Bauteilen. Die im Schneidkopf integrierte Sensortechnik sorgt dabei auch im durchgehenden Mehrschichtbetrieb für eine stabile und gleichbleibend hohe Prozessqualität.
Die Laseranlage eignet sich unter anderem für das Schneiden von Baustahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kupfer. Abhängig von der verwendeten Laserquelle und dem Werkstoff sind Materialstärken von bis zu 30 mm realisierbar.
Mit einem Steuerungssystem und umfangreichen Fernwartungsmodulen bieten wir die beste Grundlage für schnelle und kompetente Hilfe per Fernzugriff.
Nahezu alle elektronischen Komponenten lassen sich diagnostizieren und auswerten. Das bedeutet, dass in mehr als 90 Prozent aller Fälle Maschinenstillstände schnell und einfach behoben werden können, ohne dass ein Servicetechniker vor Ort sein muss.
Das System ist mit der Maschinensteuerung TWINCUT S80 von ACCURL ausgestattet, einer hochmodernen EtherCAT-CNC-Plattform für ein Höchstmaß an Prozesssicherheit, Effizienz und Wiederholgenauigkeit.
Die TWINCUT S80 CNC-Steuerung übernimmt die vollständige Ansteuerung aller Schneidkomponenten sowie der zugehörigen Peripherie. Sie ist serienmäßig mit einem bedienerfreundlichen HMI (Human Machine Interface) ausgestattet, das sowohl über einen 21,5"-Touchscreen als auch über ein ergonomisches Handbediengerät komfortabel gesteuert werden kann.
Die übersichtliche grafische Benutzeroberfläche ermöglicht eine intuitive Bedienung und ein schnelles Einarbeiten der Anwender. Die Steuerung basiert auf einem robusten Industrie-PC, der gemeinsam mit allen weiteren Steuerungskomponenten in einem separaten Schaltschrank integriert ist. Die Energie- und Signalleitungen werden in einem trittsicheren Kabelkanal geführt.
Zur Sicherstellung optimaler Schneidqualität verfügt die Steuerung über eine schnelle automatische Höhenregelung für einen konstanten Abstand zum Werkstück sowie CNC-gesteuerte Kompensationsmechanismen zur präzisen Laserfokuslage.
Zusätzlich sind folgende Funktionen standardmäßig integriert:
Damit Sie sich voll und ganz auf Ihre Produktion konzentrieren können, unterstützen Sie unsere Softwarelösungen dabei, Zeichnungen und Schneidpläne intuitiv in fertige Bauteile umzuwandeln. Welche der aufgeführten Lösungen für Sie infrage kommt, hängt von der individuellen Konfiguration der Steuerung Ihres Schneidsystems ab – wir beraten Sie dazu gerne persönlich! Grundsätzlich können selbstverständlich auch Lösungen anderer Hersteller, wie etwa Lantek oder Libellula, eingesetzt werden.
CypNest ist eine leistungsstarke Nesting-Software, die speziell für Laserschneidsysteme entwickelt wurde und ein effizientes sowie materialsparendes Verschachteln von Schneidteilen ermöglicht.
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