Het beslissende voordeelvan fiber lasers is duidelijk: Met deze solid-state laser kunnen tot de helft van de kostenvoor bediening en onderhoud van het CNC-lasersnijsysteem kan worden bespaard. Dit feit is natuurlijk belangrijk voor de toenemende populariteit van deze technologie. Niet alleen vereist deze snijtechnologie geen gassen voor straalpaden, maar de laserbronnen zijn ook zeer effectief: het nominale vermogen van een 4 kWfiberlaser (met een koelapparaat) is ongeveer 14 kW vergeleken met 57 kW voor een 4 kW-CO2-laser. Verschillende onderhoudskosten van een kooldioxidelaser vallen ook weg: de kosten die afhankelijk zijn van de levensduur van de ontladingsbuizen of van de turbine in het koelcircuit van de lasergassen of de vacuümpomp. Deze vormen een enorm deel van de relatief hoge onderhoudskosten van de CO2 laser.
Er zijn echter andere fysieke kenmerken die voordelig zijn voor de fiberlaser: dankzij een golflengte die tien keer korter is, kunnen fiberlasers een kleinere bundeldiameter (oftewel een hogere energiedichtheid) in het midden van de snijkop bereiken – waardoor dun materiaal sneller kan worden gesneden dan met een CO2-laser. Hoe dikker het materiaal echter is, hoe meer dit kenmerk een nadeel wordt vanwege de zeer smalle snijvoeg en het risico dat de snijvoeg volloopt met gesmolten materiaal (slak).
Voor het snijden van dikkere materialen is daarom een grotere focusdiameter vereist. Met het oog op industrieel gebruik moet de lasersnijkop de focusdiameter automatisch kunnen aanpassen – zonder tussenkomst van personeel, zoals bij het handmatig wisselen van lenzen. Om aan de veelzijdige eisen van de markt te voldoen – oftewel om snijden over het gehele materiaaldiktebereik mogelijk te maken – gebruikt ACCURL lasersnijkoppen van toonaangevende fabrikanten zoals Highyag, Precitec en Thermacut. Deze worden afgestemd op de behoeften van de klant voor maximale productiviteit bij het 2D-snijden en schuin snijden van plaatmetaal, buizen of profielen. Dankzij de volledig automatische regeling van de focuspositie en focusdiameter, in combinatie met snelle focusbewegingen op het materiaal, kunnen materialen tot 50 mm dik en aanzienlijk meer worden verwerkt met één fiberlaser, afhankelijk van de laserbron. Bij deze snijkoppen hoeft de oculairlens niet te worden vervangen; enkel het reinigen van het beschermglas behoort tot de taken van de operator.
De kwaliteit van fiberlasertechnologie is de afgelopen jaren aanzienlijk verbeterd. Afhankelijk van het laservermogen en het materiaal kunnen moderne fiberlasers nu materialen tot 50 mm dik en nog veel dikker snijden. Met een 20 kW laser kan bijvoorbeeld zacht staal met een dikte van meer dan 40 mm, roestvrij staal tot 40 mm, aluminium tot 40 mm, messing tot 25 mm en koper tot 15 mm nauwkeurig worden gesneden. Het beschikbare laservermogen neemt echter voortdurend toe.
.png)
.svg)
.png)
