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Hochpräzise und schnelle Lösung für die 2D-Bearbeitung von Rohren, Profilen und Trägern
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Die TubeLINE A ist der ideale Einstieg in die moderne 2D-Bearbeitung von Rohren, Profilen und Trägern. Das Faserlaserschneidsystem ermöglicht die präzise Bearbeitung von Rohren bis zu einer Länge von 6 Metern und einem Durchmesser von 360 mm sowie das Profilschneiden bis zu einer Länge von 6 Metern und einer Kantenlänge von bis zu 360 mm. Optional kann diese Baureihe mit einem halbautomatischen Beladesystem ausgestattet werden, und auch der Entladebereich lässt sich bei Bedarf erweitern, um ein effizientes Materialhandling zu unterstützen.
Die hochdynamische Maschine ist perfekt geeignet für die Produktion von hochpräzisen Teilen bei hoher Schneidgeschwindigkeit – so können feinste Konturen und Durchbrüche aber auch exakte Fasenschnitte realisiert werden. Sowohl Vierkantrohre, Rundrohre, Ellipsenrohre, Flachrohre und Dreiecksgeometrien als auch I-Träger und weitere Materialformen können problemlos gespannt und bearbeitet werden. Das Faserlasersystem mit Laserquellen von bis zu 6 kW Leistung zeichnet sich durch erstaunlich niedrige Wartungs- und Betriebskosten aus.
Die TubeLINE A ist eine kompakte und effiziente Lösung für das Schneiden von Rohren, Profilen und Trägern, die mit zahlreichen fortschrittlichen Technologien für optimale Prozessergebnisse ausgestattet ist. Das System bietet vielseitige Optionen für die Bearbeitung unterschiedlichster Materialgeometrien. Hochwertige Komponenten und ausgereifte, erstklassige Technologie gewährleisten ein Höchstmaß an Prozesssicherheit. Dank der äußerst benutzerfreundlichen Systemauslegung lässt sich die Produktion schnell und einfach an wechselnde Materialarten, Stärken und Geometrien anpassen.
Für die Baureihe TubeLINE wurden von ACCURL u.a. robuste, pneumatisch betriebene Spannfutter entwickelt. Diese können präzise selbst hochdynamische Bewegungsabläufe realisieren und sind hinsichtlich der zu spannenden Geometrien vielseitig einsetzbar: Sowohl Vierkantrohre, Rundrohre, Ellipsenrohre, Flachrohre und Dreiecksgeometrien als auch I-Träger und weitere Materialformen können problemlos gespannt und bearbeitet werden.
Das perfekte Zusammenspiel des hinteren mit dem vorderen Spannfutter, das das Material dem Schneidbereich zuführt, sorgt für maximale Effizienz: Das Einspannen des Materials ist absolut unkompliziert, dauert nur wenige Sekunden und garantiert dank höchster Präzision eine sehr hohe Wiederholgenauigkeit.
Das hintere Spannfutter ist mit einem Druckrückführungssystem ausgestattet, um den Spanndruck optimal an den Rohrdurchmesser und die jeweilige Wandstärke anzupassen. Zudem zeichnet sich das System durch die automatische Erkennung unterschiedlicher Rohrgeometrien aus.
Die TubeLINE A Baureihe kann optional mit dem halbautomatischen Ladesystem SAT ausgestattet werden. Bei dieser Konfiguration werden einzelne Rohre und Profile aufgelegt und über Förderbänder zum automatisierten Spannen transportiert, bevor der Schneidprozess beginnt.
Dank hochwertiger Komponenten sowie einer cleveren Maschinenkonstruktion vereinfacht die TubeLINE beim Laser-Rohrschneiden viele Prozesse. Für die beste Performance des Gesamtsystems sorgt die FSCUT5000® von Bochu – eine höchst präzise, ultraschnelle und äußerst innovative EtherCAT-CNC-Steuerung. Diese wurde speziell für Faserlaser-Rohrschneidemaschinen entwickelt. Das hochagile System ermöglicht eine höchst performante Steuerung mehrerer Spannfutter sowie eines 3D-Fasenaggregats zur Realisierung von Schweißnahtvorbereitungen.
Im Zusammenspiel mit der bedienerfreundlichen und gleichzeitig hochfunktionalen Software TubePro® arbeiten Anwender somit mit einer der fortschrittlichsten und höchst anwenderfreundlichen Lösung zur Rohr- und Profilbearbeitung
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