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Die SmartLINE X ist die leistungsstarke Wahl für Unternehmen, die präzises und wirtschaftliches 2D-Laserschneiden bei konstant hoher Qualität benötigen. Mit einer Beschleunigung von 2G und einer Transversalgeschwindigkeit von bis zu 140.000 mm/min verbindet die Baureihe dynamische Bewegungsprofile mit stabiler Prozessführung – ideal für effiziente Schneidprozesse im täglichen Betrieb. Ein wesentlicher Pluspunkt der Baureihe ist zudem ihre attraktive Preispositionierung. Die SmartLINE X ermöglicht den wirtschaftlichen Einstieg in die professionelle Laserbearbeitung – ohne Kompromisse bei Qualität, Stabilität oder Schneidperformance. Abgerundet wird das Paket durch den Premiumservice von MicroStep Europa, der für maximale Anlagenverfügbarkeit und langfristige Betriebssicherheit steht.
Die SmartLINE X ist in Bearbeitungsflächen von 3.000 x 1.500 mm bis 6.000 x 2.500 mm erhältlich und kann mit leistungsstarken Faserlaserquellen bis 20 kW ausgestattet werden. Für die zuverlässige Performance sorgt eine durchgängig solide Ausstattung mit bewährten Markenkomponenten. Die robuste Wechseltischkonstruktion ermöglicht effiziente Be‑ und Entladevorgänge und trägt zu kurzen Nebenzeiten bei.
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Die SmartLINE X ist der perfekte Einstieg in das hochwertige und effiziente 2D-Laserschneiden – und das trotz ihrer Spitzenleistung zu einem äußerst attraktiven Preis:
Mit einer Beschleunigung von bis zu 2G und einer Verfahrgeschwindigkeit des Portals von bis zu 140.000 mm/min!
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Perfekt für die Verarbeitung von dünnen und dickeren Materialien!
Der Wechseltisch der SmartLINE X benötigt für den Ein- und Ausfahrvorgang lediglich 15 Sekunden und hält selbst höchsten Belastungen problemlos stand: Die Konstruktion kann mit bis zu 550 kg pro m² belastet werden.
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Der Wechseltisch der SmartLINE X fährt in nur 15 Sekunden ein oder aus und hält selbst schwersten Lasten problemlos stand: Je nach Ausführung kann die Konstruktion mit bis zu 450 kg pro m² belastet werden.
Folgende Tischgrößen sind erhältlich: 3.000 x 1.500 mm, 4.000 x 2.000 mm sowie 6.000 x 2.500 mm. Die Tischkonstruktion der SmartLINE X vereint maximale Stabilität, modulare Flexibilität und intelligente Anpassungsfähigkeit – für höchste Präzision selbst unter extremen Bedingungen:
Dynamische und statische Simulationen während der Konstruktion des Tisches gewährleisten langfristige Betriebssicherheit, selbst unter maximaler Belastung, z. B. bei maximaler Beschleunigung des Schneidportals.
Das geschweißte Maschinenbett ist spannungsfrei und vibrationsgealtert. Dadurch bleibt die Konstruktion auch bei maximaler Drehzahl formstabil.
Der segmentierte Aufbau ermöglicht flexible Bettlängen, einen einfachen Austausch des Schneidgitters und geringere Vibrationen – für eine gleichbleibend hohe Schnittqualität auch bei höheren Geschwindigkeiten, was zu einer hohen Produktivität führt.
Die von ACCURL entwickelte adaptive Konstruktion der verstellbaren Füße gleicht Unebenheiten des Untergrunds aus und sorgt für einen perfekten Halt der Tischkonstruktion. Das Ergebnis: weniger Vibrationen und noch höhere Schnittpräzision.
Graphitplatten schützen vor extremen Lasertemperaturen. Dank ihrer hohen Wärmeleitfähigkeit und ihrer nicht absorbierenden Eigenschaften verhindern sie thermische Verformungen und Schäden. Das Ergebnis: stabile, langlebige Komponenten und zuverlässige Präzision.
Sauberkeit und Präzision auch bei Höchstgeschwindigkeit. Bei ultraschnellen Schnitten entstehen in kurzer Zeit große Mengen an Rauch und Staub. Die intelligente Mitlaufabsaugung löst dieses Problem: Ein zonengesteuertes System folgt dem Schneidkopf in Echtzeit und steigert die Absaugleistung im Vergleich zu Standardlösungen um mehr als 40 %.
Vom Schneiden und Schweißen über das Spannungsarmglühen und die Feinbearbeitung bis hin zur Endkontrolle – jeder Schritt im Fertigungsprozess wird lückenlos überwacht.
Ultra-Hochgeschwindigkeits-Laserschneidanlagen erfordern extrem schnelle Bewegungsabläufe. Wenn jedoch die Steifigkeit des Schneidportals nicht ausreicht, entstehen Vibrationen, die die Schneidpräzision spürbar beeinträchtigen können. Der ultraleichte Aluminiumquerträger von ACCURL schafft hier wirkungsvoll Abhilfe, indem er hohe Dynamik mit der nötigen Stabilität verbindet.
Der Querträger besteht aus T6061-Luft‑ und Raumfahrtaluminium und wurde konstruktiv mittels Finite-Elemente‑Analyse in SolidWorks optimiert sowie anschließend im Extrusionsgussverfahren gefertigt. Das Ergebnis ist eine besonders leichte und zugleich hochsteife Struktur, die Beschleunigungen von bis zu 3G ermöglicht, ohne dabei an Stabilität einzubüßen.
Intelligentes Schmiersystem – für dauerhafte Präzision
In komplexen Umgebungen mit hohen Geschwindigkeiten und großen Distanzen verhindert das System reibungs- und hitzebedingte Präzisionsverluste.
Zeit- und mengenbasierte Dosierung, unabhängig von der Schieberstellung – jeder Punkt erhält exakt die richtige Menge.
Automatische Schmierung, Warnmeldung bei niedrigem Ölstand und Trockenlaufschutz. Kein Risiko durch vergessenes manuelles Schmieren wie bei herkömmlichen Systemen.
Das neue automatische Düsenwechselsystem von ACCURL revolutioniert den Düsenwechsel bei Laserschneidanlagen. Statt zeitaufwendigem manuellem Wechseln und Kalibrieren erledigt das intelligente System alles automatisch – schnell, präzise und zuverlässig.
Das Fazit: Mehr Durchsatz, weniger Aufwand – für Unternehmen, die mit vielen Materialstärken arbeiten und keine Zeit verschwenden wollen.
Ihre Vorteile:
Deutliche Reduzierung der Ausfallzeiten.
Bearbeitung unterschiedlicher Materialstärken in einem einzigen Durchgang – ganz ohne manuellen Eingriff.
Vollautomatisierte Prozesse für maximale Auslastung und Produktivität.
Die Anlage verdankt ihre hohe Zuverlässigkeit und Prozesssicherheit einer Ausstattung mit durchweg äußerst hochwertigen Markenkomponenten. Im Folgenden ein kurzer Auszug:
For the SmartLINE X, we rely on Raycus sources that have been specially developed for the European market: the high-performance CW series. With their dual safety circuit and full CE and PLD compliance, they meet the highest standards for operational safety.The sources are available for the SmartLINE X with a power output of 3 to 20 kW and guarantee first-class cutting quality, stability, and efficiency. Integrated protection mechanisms against back reflections and real-time monitoring ensure maximum reliability in continuous operation.
Die SmartLINE X gewährleistet einen sicheren und absolut normkonformen Betrieb gemäß aktueller CE‑Richtlinien. Der vollständig umschlossene Schneidbereich, CE-konforme Schutzfenster sowie die Sicherheitsverriegelungen der Zugänge zum Schneidbereich vom Qualitätshersteller PILZ schützen das Bedienpersonal beispielsweise effektiv vor Laserstrahlung und entstehenden Dämpfen.
Mit ihren robusten Sicherheitsmechanismen minimiert die SmartLINE X das Risiko von Augenverletzungen, Brandgefahr sowie Kollisionen und sorgt so für einen zuverlässigen und sicheren Betrieb.
Das ACCURL LasGAM-System powered by HOERBIGER ist ein Gamechanger für das Laserschneiden: Durch präzise Gas-Mischung werden Schmelzreste effizient entfernt, was schnelle, saubere Schnitte bei hohen Materialstärken mit hoher Laserleistung ermöglicht. Weniger Grat bedeutet weniger Nacharbeit – Zeit- und Kostenvorteile inklusive.
Die Vorteile auf einen Blick:
Die SmartLINE X erzielt dank bester Komponenten eine hervorragende Schnittqualität an unterschiedlichsten Bauteilen. Aufgrund spezieller Sensorik, die im Schneidkopf integriert ist, wird eine hohe Qualität auch im Mehrschichtbetrieb prozesssicher erreicht.
Die Laseranlage ermöglicht u.a. den Zuschnitt von Baustahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kupfer. Je nach Laserquelle und Material können Stärken bis zu 50 mm bearbeitet werden.
Mit einem Steuerungssystem und umfangreichen Fernwartungsmodulen bieten wir die beste Grundlage für schnelle und kompetente Hilfe per Fernzugriff.
Nahezu alle elektronischen Komponenten lassen sich diagnostizieren und auswerten. Das bedeutet, dass in mehr als 90 Prozent aller Fälle Maschinenstillstände schnell und einfach behoben werden können, ohne dass ein Servicetechniker vor Ort sein muss.
Die TWINCUT S80 CNC-Steuerung übernimmt die vollständige Ansteuerung aller Schneidkomponenten sowie der zugehörigen Peripherie. Sie ist serienmäßig mit einem bedienerfreundlichen HMI (Human Machine Interface) ausgestattet, das sowohl über einen 21,5"-Touchscreen als auch über ein ergonomisches Handbediengerät komfortabel gesteuert werden kann.
Die übersichtliche grafische Benutzeroberfläche ermöglicht eine intuitive Bedienung und ein schnelles Einarbeiten der Anwender. Die Steuerung basiert auf einem robusten Industrie-PC, der gemeinsam mit allen weiteren Steuerungskomponenten in einem separaten Schaltschrank integriert ist. Die Energie- und Signalleitungen werden in einem trittsicheren Kabelkanal geführt.
Zur Sicherstellung optimaler Schneidqualität verfügt die Steuerung über eine schnelle automatische Höhenregelung für einen konstanten Abstand zum Werkstück sowie CNC-gesteuerte Kompensationsmechanismen zur präzisen Laserfokuslage.
Zusätzlich sind folgende Funktionen standardmäßig integriert:
Damit Sie sich voll und ganz auf Ihre Produktion konzentrieren können, unterstützen Sie unsere Softwarelösungen dabei, Zeichnungen und Schneidpläne intuitiv in fertige Bauteile umzuwandeln. Welche der aufgeführten Lösungen für Sie infrage kommt, hängt von der individuellen Konfiguration der Steuerung Ihres Schneidsystems ab – wir beraten Sie dazu gerne persönlich! Grundsätzlich können selbstverständlich auch Lösungen anderer Hersteller, wie etwa Lantek oder Libellula, eingesetzt werden.
CypNest ist eine leistungsstarke Nesting-Software, die speziell für Laserschneidsysteme entwickelt wurde und ein effizientes sowie materialsparendes Verschachteln von Schneidteilen ermöglicht.
Erhalten Sie eine Lösungsempfehlung für Ihre individuellen Fertigungsanforderungen.
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