Die KreLe GmbH mit Sitz im oberösterreichischen Innviertel fertigt seit 2022 präzise Laser- und Laserbiegeteile für Kunden aus dem Maschinenbau, der Metalltechnik und dem Schlossereihandwerk in Österreich und Deutschland. Herzstück des modernen Maschinenparks sind eine Laserschneidanlage der MasterLINE Baureihe (die im deutschsprachigen Raum unter dem Produktnamen „MSE SmartFL“ vertrieben wird) sowie eine EuroMaster-Abkantpresse, mit denen KreLe selbst anspruchsvolle 3D-Bauteile präzise umsetzen kann. Neben der hochmodernen CNC-Technik schätzt das Unternehmen besonders den persönlichen und zuverlässigen Service von MicroStep Europa (ACCURL-Partner in Deutschland).

Das von Florian Lengauer und Maximilian Kreiseder gegründete Unternehmen KreLe produziert am Standort Perwang am Grabensee modernste Lösungen für die Metallverarbeitung – von der Prototypenfertigung bis zur Serienproduktion. Der Kundenstamm umfasst hauptsächlich Unternehmen aus dem Maschinenbau in Österreich und Deutschland, doch auch Betriebe aus der Metalltechnik und dem Schlossereiwesen vertrauen auf die Expertise von KreLe. Mit jährlich rund 1.000 Tonnen verarbeitetem Rohmaterial verzeichnet der Lohnfertiger ein stetiges Wachstum. Trotz des steigenden Auftragsvolumens bleibt KreLe mit aktuell vier Mitarbeitern flexibel und kann auch kurzfristige Kundenaufträge zuverlässig umsetzen.

Faserlaser und Abkantpressen von ACCURL im Einsatz

Seit 2023 setzt KreLe auf eine Schneidanlage der MasterLINE Baureihe von ACCURL. Ausgestattet mit 6 kW 2D-Faserlasertechnologie, automatischem Wechseltisch und einem Arbeitsbereich von 4.000 x 2.000 mm schneidet das Unternehmen damit Stahl bis 25 mm sowie Aluminium und Edelstahl bis 15 mm Blechdicke. Anfangs ergänzte eine gebrauchte Abkantpresse den Maschinenpark, die Ende 2024 durch eine EuroMaster von ACCURL ersetzt wurde. Diese bietet 320 Tonnen Presskraft, eine Biegelänge von 4.000 mm und ist mit einem Winkelmesssystem, Biegehilfen sowie einer modernen Delem-Steuerung ausgestattet. „Damit können wir sämtliche 3D-Bauteile realisieren und sind auch beim Biegen bestens aufgestellt“, betont Geschäftsführer Florian Lengauer. Abgerundet wird das Leistungsspektrum von KreLe durch zusätzliche Bearbeitungsschritte wie Schweißen und Kantenverrunden mittels Entgratmaschine.

Technologie und Partnerschaft auf Augenhöhe

Der hochmoderne Maschinenpark ermöglicht die Fertigung von Sonderformaten bis zu 4.000 mm Länge mittels neuester CNC-Technik. Für Geschäftsführer Maximilian Kreiseder war die Wahl des Maschinenlieferanten schnell klar: „Wir haben uns für MicroStep Europa, den zuständigen ACCURL-Händler für den gesamten deutschsprachigen Raum, wegen ihrer Menschlichkeit entschieden, weil der Kontakt zum Kunden bei ihnen einfach an erster Stelle steht – genau wie bei uns.“ Ob im Außendienst oder durch Techniker vor Ort: Der Support von MicroStep Europa hat KreLe von Anfang an überzeugt. „Das Wichtigste für uns war der Service. Sie sind tatsächlich rund um die Uhr für uns erreichbar. Nicht zuletzt war das der ausschlaggebende Grund, warum wir auch die zweite Maschine bei MicroStep Europa gekauft haben.“

Effizientes Laserschneiden von Blechen bis zu einer Materialstärke von 25 mm

Für den präzisen und wirtschaftlichen Zuschnitt von bis zu 25 Millimeter dicken Blechen setzt KreLe auf eine Laserschneidanlage aus der MasterLINE Baureihe von ACCURL. Die Anlage überzeugt durch hohe Leistung und Präzision beim 2D-Laserschneiden und ist mit einem automatischen Wechseltisch sowie hochwertigen Komponenten führender Hersteller ausgestattet, um langfristig zuverlässige Ergebnisse zu gewährleisten.

KreLe entschied sich für eine Variante mit einem Arbeitsbereich von 4.000 x 2.000 mm. Als Faserlaserquelle dient ein YLR 6000 von IPG Photonics mit einer Schneidleistung von 6 kW. Ergänzt wird das System durch eine leistungsstarke Filteranlage von Donaldson.

Die intuitive Maschinensteuerung MSE SmartControl ermöglicht eine präzise und effiziente Umsetzung von Schneidplänen – von der Programmierung bis zum fertigen Bauteil. Auf diese Weise sichert KreLe eine konstant hohe Fertigungsqualität bei maximaler Produktivität.