Land

Vereinigtes Königreich

Branche

Metallbauer

MasterLINE

Da das Geschäft bei dem in Wetherby ansässigen Fertigungsspezialisten Kellys Welding floriert, wollte das Unternehmen seinen gebrauchten CO2-Laserschneider durch einen neuen Faserlaser ersetzen. Mit einer Wunschliste, die Qualität, Geschwindigkeit, Energieeffizienz und einen äußerst wettbewerbsfähigen Preis umfasste, verbrachte Kellys Welding fast 12 Monate damit, den britischen Markt zu sondieren. Das Unternehmen stellte fest, dass nur ein ACCURL-Faserlaserschneider von Axe & Status (ACCURL-Partner in Großbritannien) die Anforderungen erfüllen und den Anstoß für weiteres Wachstum geben konnte. Die Auswirkungen der ACCURL MasterLINE 3105 sind so groß, dass die monatlichen Einsparungen beim Stromverbrauch allein die Finanzierung der Maschine decken. Laut Kellys Welding ist es, „als hätte man einen Laserschneider kostenlos“.

Kellys Welding ist ein Familienunternehmen, das 2017 von Inhaber Joe Kelly gegründet wurde. In nur sieben Jahren ist das Unternehmen von einem Ein-Mann-Start-up zu einem Betrieb mit 10 Mitarbeitern herangewachsen, der für 2024 einen Umsatz von 1,3 Millionen Pfund anstrebt. Die Gründe für dieses beeindruckende Wachstum sind vielfältig, doch ironischerweise gelang dem Unternehmen der erste echte Durchbruch während der Pandemie. Obwohl Schweißaufträge zum Erliegen kamen, verkaufte Kellys Welding online Rohmaterial – eine Aktivität, die boomte. „Nach der Pandemie hatten wir genug Geld, um unseren ersten Laserschneider zu kaufen, ein gebrauchtes CO2-Modell“, sagt Joe Kelly. „Damals war er perfekt, aber aufgrund unserer wachsenden Arbeitslast und der mangelnden Geschwindigkeit der Maschine stießen wir bald an unsere Kapazitätsgrenzen. Er verbrauchte zudem viel Strom, also begannen wir über einen Ersatz nachzudenken.“ Zu diesem Zeitpunkt hatte sich Kellys Welding einen soliden Kundenstamm aufgebaut, der ausreichte, um sich einen brandneuen Laserschneider leisten zu können. Etwa zur gleichen Zeit zog das Unternehmen in die Nachbareinheit um, die mit der doppelten Grundfläche das perfekte Zuhause für den neuen Laserschneider bot. Die Frage war nun: Welches Modell sollte man kaufen? „Wir haben uns über einen Zeitraum von 12 Monaten viele Maschinen angesehen“, erklärt Joe. „Zuerst haben wir nur Marken in Betracht gezogen, die uns vertraut waren, mussten aber bald feststellen, dass sie weit außerhalb unseres Preisrahmens lagen. Wir begannen, uns andere Marken anzusehen, auch aus Asien, aber die waren minderwertig. Wir haben uns sogar eine im Einsatz angesehen. Obwohl sie billig war und ihren Zweck erfüllte, wirkte sie unsicher. Sie hatte zwar ein CE-Zeichen, aber das stand nur für ‚Chinese Export‘.“ Er fährt fort: „Dann stießen wir auf die ACCURL MasterLINE und wussten, dass das die Richtige für uns ist. Sie hatte alle richtigen Komponenten. Viele Maschinen aus Asien werden mit Teilen geliefert, von denen wir noch nie gehört haben. Die ACCURL ist anders, zum Beispiel mit ihrem PRECITEC-Schneidkopf. Die Maschine trägt zudem ein offizielles CE-Zeichen und verfügt über integrierte Sicherheitssysteme der Klasse IV. Axe & Status hat einige Testschnitte für uns durchgeführt und wir waren sehr froh, fortzufahren.“

Achtmal schneller

Kellys Welding schätzt, dass der Faserlaserschneider ACCURL MasterLINE 3015 6kW von Axe & Status etwa achtmal schneller ist als der vorherige CO2-Laserschneider des Unternehmens. Darüber hinaus bietet die ACCURL weitaus wirtschaftlichere Betriebskosten. „Die ACCURL MasterLINE verbraucht etwa fünfmal weniger Strom als unsere CO2-Maschine, was einer Ersparnis von rund 4000 Pfund pro Monat entspricht“, verrät Joe. „Diese Einsparungen decken die Finanzierung der Maschine, es ist also, als hätte man einen Laserschneider kostenlos!“ Das Unternehmen berichtet außerdem, dass der ACCURL-Faserlaser weitaus weniger Gas verbraucht und deutlich weniger Nacharbeit erfordert: Die Teile kommen schweißbereit aus der Maschine. Die CADCAM-Verschachtelungssoftware für die ACCURL bringt weitere Einsparungen. „Wir haben neulich einen Auftrag für 5 mm dicken Edelstahl verschachtelt. Während wir früher drei Bleche benötigt hätten, sind es jetzt nur noch zwei, weil die Software die Teile enger platzieren kann. Bei 500 Pfund pro Blech ist das eine große Ersparnis.“

Vorteile für Kunden

Kellys Welding laserschneidet Baustahl von 1 bis 20 mm Dicke, Edelstahl von 1 bis 12 mm und Aluminium bis zu 6 mm. Das Unternehmen verarbeitet alles von Einzelstücken und Kleinserien bis hin zu Tausenden von Teilen. Die Investition in den ACCURL-Faserlaser ist nicht nur eine gute Nachricht für Kellys Welding, sondern auch für seine Kunden. „Hätten wir unseren CO2-Laser behalten, hätten wir bei unserem heutigen Arbeitsaufkommen einen enormen Rückstau gehabt“, erklärt Joe Kelly. „Unsere Kunden brauchen eine schnelle Reaktion, und wenn wir nicht in der Lage wären, ihre Anforderungen zu erfüllen, würden sie schnell woanders hingehen.“ Kellys Welding verfügt über einen starken und wachsenden Pool lokaler Kunden in Branchen wie Bauwesen, Automobilindustrie und Einzelhandel, von denen viele dem Unternehmen mittlerweile als Hauptlieferant vertrauen. Das Unternehmen konnte seinen Umsatz in den letzten fünf Jahren jedes Jahr verdoppeln, basierend auf einem Ethos von kurzen Lieferzeiten, wettbewerbsfähigen Preisen und erstklassigen Produkten. „Als kleines Unternehmen haben wir normalerweise die Flexibilität, preislich mitzuhalten und Aufträge zu gewinnen. Im Gegensatz dazu haben viele unserer Wettbewerber teure monatliche Maschinenraten zu begleichen. Wir haben uns eine europäische Maschine mit der gleichen Spezifikation wie die ACCURL angesehen, und sie kostete über 500.000 Pfund. Die ACCURL kostete weniger als ein Drittel davon, inklusive einer dreijährigen Garantie auf Teile und Arbeit.“

Erstklassiger Support

Kellys Welding freut sich berichten zu können, dass sich die ACCURL MasterLINE seit ihrer Ankunft als absolut zuverlässig erwiesen hat, wobei das Unternehmen von einem erstklassigen Support sowohl von Axe & Status als auch von ACCURL profitiert. „Während der Inbetriebnahme haben wir den Techniker von ACCURL die Parameter für jedes einzelne Material, das wir hier schneiden, optimieren lassen“, sagt Joe Kelly. „Seitdem hat Axe & Status eine WhatsApp-Gruppe eingerichtet. Wenn wir eine Frage haben, posten wir einfach eine Nachricht und erhalten etwa zwei Minuten später eine Antwort. Die Gruppe ist sogar mit dem ACCURL-Werk verbunden, was nützlich sein wird, falls wir in Zukunft deren Input benötigen sollten.“

Vector

"Wir haben neulich einen Auftrag für 5 mm dicken Edelstahl verschachtelt. Während wir früher drei Bleche benötigt hätten, sind es jetzt nur noch zwei, da die Software die Teile enger platzieren kann. Bei 500 £ pro Blech ist das eine enorme Ersparnis."

Joe Kelly,

Inhaber | Kellys Welding

HIGHLIGHTS DER ANLAGE

Leistungsstarkes Laserschneiden mit 6 kW

Für das präzise und schnelle 2D-Schneiden von Baustahl mit einer Dicke von 1 bis 20 mm, Edelstahl von 1 bis 12 mm und Aluminium bis 6 mm setzt Kellys Welding auf die MasterLINE Baureihe. Das System zeichnet sich durch einen Arbeitsbereich von 3.000 x 1.500 mm sowie einen automatischen Wechseltisch zum Be- und Entladen von Blechen aus. Die Faserlaser-Schneidanlagen bieten eine hohe Dynamik und erreichen eine Positioniergeschwindigkeit von bis zu 180 m/min sowie eine Beschleunigung von 3G. Dank hochwertiger Komponenten wie einer IPG-Faserlaserquelle mit 6 kW Schneidleistung, einem PRECITEC ProCutter-Laserkopf und Rexroth-Servoantrieben können die ACCURL-Laserschneider rund um die Uhr an sieben Tagen in der Woche und 365 Tagen im Jahr betrieben werden, unterstützt durch eine automatische Düsenreinigung und Graphit-Anti-Burn-Technologie. Die Maschine ist Industrie 4.0-fähig.

UNTERNEHMENSPROFIL

Kellys Welding Service Ltd

Unit 119, Street 7 | Wetherby, West Yorkshire, LS23 7Fl | Vereinigtes Königreich

https://kellyswelding.co.uk

Kellys Welding ist ein Familienunternehmen, das 2017 von Inhaber Joe Kelly gegründet wurde und Dienstleistungen in den Bereichen Schweißen, Laserschneiden, allgemeine Fertigung sowie maßgeschneiderte Metallarbeiten anbietet. Der in Wetherby (West Yorkshire, Großbritannien) ansässige Fertigungsspezialist hat sich in nur sieben Jahren von einem Ein-Mann-Start-up zu einem Unternehmen mit 10 Mitarbeitern entwickelt. Die Kunden stammen aus verschiedensten Branchen, darunter das Baugewerbe, die Automobilindustrie und der Einzelhandel.

Media

Wetherby-based (West Yorkshire, UK) manufacturing specialist Kellys Welding is around 8 times faster with its new MasterLINE fibre laser than with its previous CO2 machine.

Anlagenprofil

MasterLINE Baureihe

  • Arbeitsbereich 3.000 x 1.500 mm
  • 2D-Faserlaser – 6 kW
  • Automatischer Wechseltisch

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